你知道影响饲料膨化机质量的加工流程吗?跟着四川金福地的小编一起来看看吧。
判断一个饲料膨化机是否正常工作的方式是判断其加工产品的质量，但操作流程是否正确也会影响饲料膨化机的加工质量。下面，我给你解释一下:
1.干燥:产品中的水分含量直接影响饲料膨化机加工产品的膨化度。因此，干燥含水率的控制非常重要。如果干燥后的产品水分含量过多，油炸膨化时很难在短时间内排出水分，导致产品不膨化，口感松软，不脆，破坏了产品的特性。如果水分含量过低，很难在短时间内形成足够的喷射蒸汽来膨胀食物组织，这也会降低产品的膨化程度。所以干燥时间7小时，含水量合适。
2.糊化:淀粉颗粒在适当温度(60 ~ 80℃)的水中膨胀分裂，形成均匀的糊状溶液。只有完全糊化但未崩解的淀粉，分子间的氢链大部分断裂，充分吸收水分，从而为淀粉颗粒的高度结晶奠定基础，以在下一次老化过程中封装水分，从而产生相当程度的膨化。
3.老化:饲料膨化机膨化淀粉在2~4℃放置1.5~2天后会变成不透明的淀粉。在陈化过程中，糊化时吸收的水分被包裹在淀粉的微晶结构中，高温油炸时，微晶淀粉中的水分迅速蒸发喷出，使淀粉组织膨胀，形成多孔疏松的结构，从而达到膨化的目的。
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