饲料中添加适量的液体原料，目前已经成为各饲料生产企业广泛采用的一种操作方便灵活，行之有效的添加方式。因为通过加工后添加不仅可以再次提高饲料的能量水平，同时饲料中有效活性成分得到充分利用，而且大大改善了颗粒饲料的外观质量和适口性，从而提高了动物的采食量，增加饲料报酬率，使饲料品质能得到市场的认可。饲料中添加液体原料的环节可置于成粒前和成粒后，成粒前的添加量一般不超过生产量的4%，否则将会造成制粒后颗粒松散等问题。而成粒后对颗粒饲料进行表面喷涂液体，其.大添加量可达到8%，解决了添加液体对颗粒饲料坚实度的影响问题，而且更加适用于膨化料的生产。市场上之前的滚筒式液体喷涂机因为在设计、制作、加工、使用等方面的原因，往往在使用一段时间后，会造成漏油、跑偏、噪音等各种问题的发生，造成操作麻烦。
基本工作原理：
颗粒由投料仓进入微量元素添加秤接受微量元素的喷涂（这部分的添加量可同时实现多8路管路喷涂，实现配方功能快速、并精准），而后由带式输送机平稳送料，随后通过导流管进入旋转着的滚筒，颗粒在滚筒内翻滚抛扬，同时供液系统按需要的喷量，通过喷嘴向抛扬的颗粒喷涂液体，已喷涂液体的颗粒从滚筒末端排料。 1、微量元素添加喷涂秤 2、带式输送机 3、气动三通 4、翻转式检修门盖 5、滚筒基座 6、液体多管路添加系统 7、定制滚筒 8、卸料箱
使用及功能介绍：
颗粒饲料由投料仓进入微量元素添加秤，通过添加秤的称重计量值和添加比例来确定微量元素的实际喷涂量，可添加多种微量元素如酶制剂、维生素、调味剂、微生态制剂、促生长剂等，添加比例为0.01%~3%。喷涂完全的微量元素颗粒通过自流方式流畅进入带式输送机，带式输送机由变频电机驱动，可根据投料仓的高低料位来调节输送频率，输送颗粒物料通过导流管进入滚筒。
滚筒由一只减速电机通过皮带驱动旋转，并由两对滚轮支撑，在前端有一只限位轮，以阻止滚筒下滑。滚筒朝出口方向倾斜放置，角度可调（一般先调至5~6°），中间装有喷液管，喷液管上设有压缩空气雾化喷嘴，滚筒内壁装有特殊角度的翻料板，随着滚筒的旋转将物料抛起，颗粒在抛扬过程中接受液体喷涂，可喷涂油脂、糖蜜等多种液体，添加比例.多可达到8%。喷涂完成后的颗粒饲料通过倾斜滚筒的旋转输送至卸料箱，排入后续设备。
当前位置：
热门推荐
